隨著技術(shù)的改進(jìn)，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在化工機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，普通的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜一般應(yīng)用在石油、橡膠、燃料等各化工領(lǐng)域，是主要用來(lái)完成各強(qiáng)酸強(qiáng)堿性的物料反應(yīng)中的。

　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜一般的構(gòu)造是由鍋體、鍋蓋、攪拌器等部件組成，鍋體和鍋蓋是由法蘭密封聯(lián)接而成的，放料孔一般是在鍋體的下部，攪拌器是在鍋內(nèi)，攪拌觀察，測(cè)溫測(cè)壓是在鍋蓋上開放的功能。

　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜當(dāng)密封采用機(jī)械密封時(shí)可能出現(xiàn)：

　　1.動(dòng)靜環(huán)端面變形，碰傷。

　　2.端面比壓過大，摩擦副產(chǎn)生熱變形。

　　3.密封圈選材不對(duì)，壓緊力不夠，或V形密封圈裝反，失去密封性?，F(xiàn)在因?yàn)榉磻?yīng)釜的耐酸堿耐高低溫需求的不斷提高，密封材料已經(jīng)更新為氟含量更高的全氟醚材料，滿足在高溫300度工作不泄露。

　　4.軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大。

　　5.操作壓力、溫度不穩(wěn)，硬顆粒進(jìn)入摩擦。

　　6.軸串量超過指標(biāo)。

　　7.鑲裝或黏接動(dòng)、靜環(huán)的鑲縫泄漏。

　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的機(jī)械密封處理方法：

　　1.更換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工，保證粗糙度。

　　2.調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路。

　　3.壓緊填料，或更換填料。

　　4.修補(bǔ)或更換。

　　5.更換摩擦副或重新研磨。

　　6.調(diào)整比壓要合適，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，及時(shí)帶走熱量。

　　7.密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力。

　　8.停機(jī)，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm。

　　9.嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副。

　　10.調(diào)整、檢修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　11.改進(jìn)安裝工藝，或過盈量要適當(dāng)，或黏接劑要好用，牢固。